Особенности технических систем, предназначенных для дозирования жидкостей

Особенности процессов, реализуемых в микробиоло­гических производствах при получении чистых культур микроорганизмов, предъявляют определенные требова­ния к техническим системам дозирования.

микроорганизмов в нужном физиологическом состоянии. Очевидно, что с позиций обсуждаемой нами проблемы должны достигаться и поддерживаться асептические ус­ловия подачи жидкостей. Методический подход к реше­нию этой задачи принципиально не отличается от того, который применяют для выполнения требований асепти­ки в любых других технических системах микробиологи­ческих производств.

На первом этапе создания систем нужно обоснованно сформулировать требования к производительности доза­тора и точности подачи дозируемой жидкости, затем — к эффективности герметизации всех элементов и узлов, особенно непосредственно соприкасающихся с дозируе­мой жидкостью. При этом дозатор целесообразно рас­сматривать как часть технической системы (например, MCA или установки непрерывной стерилизации пита­тельной среды) и предъявлять требование к герметично­сти, исходя из необходимой эффективности герметизации системы в целом.

Безусловно, специфическим требованием является не­обходимость гарантированной стерилизации внутренних объемов системы дозирования при режимах, характерных для термической обработки технических систем микро­биологических производств. Поэтому для всех конструк­ций дозаторов должна предусматриваться возможность стерилизации их элементов и узлов, соприкасающихся непосредственно с дозируемыми жидкостями. Такая сте­рилизация проводится с помощью насыщенного водяного пара под давлением при режимах, существующих для других аппаратов и узлов данной системы.

При обеспечении стерилизуемости основное внимание нужно обращать на исключение «слабых» точек, имею­щих пониженную температуру и не гарантирующих до­стижение требуемого стерилизующего эффекта. Одним из направлений в решении этой задачи является умень­шение удельной поверхности элементов и узлов, стериль­ность которых должна быть обеспечена. Желательно ре­зервирование «слабых» элементов и узлов, например уплотнения штока насоса-дозатора. В этом плане уста­новка двойного сильфона с автоматической сигнализа­цией момента прорыва одного из них [77] представляет­ся исключительно важным моментом в создании систем с контролируемой асептической эффективностью.

9.3.