Вакуумно-высокочастотная сушка

В конце 1990-х начале 2000-х годов на кафедре технических наук Университета прикладных наук Лахти был разработан новый метод сушки древесины, который основывается на использовании как энергии, производимой высокочастотным генератором, так и вакуума, создаваемого вакуум-насосом.

■ Высокочастотная техника Компания IVO (Fortum), Кауко Котикангас и Юха Линден

■ Разработка и изготовление сушилки Компания CF Concrete Form Oy, Тайто Тикканен

■ Вакуумная техника Компания Nurmac Oy, Рейо Ойнонен

■ Техника и качество сушки Компания Isku Oy, Олави Исомяки, Кари Сольямо Другие специалисты: Аско Сорса, Матти Сянтти и Маркку Туоминен

■ Руководство проектом и исследование процессов сушки Университет прикладных наук Лахти, Эса Аувинен, Микко Салми, Яри- Пекка Суоминен

■ Специалисты по сушке

Компания TekmaWood Oy, Хейкки Соннинен и Тимо Тетри

Метод вакуумно-высокочастотной сушки пригоден в первую очередь для сушки березовых и буковых заготовок, но может применяться и для заготовок из других лиственных пород деревьев. Метод используется как для высушивания древесины от свежесрубленной степени влажности до комнатно-сухой, так и для досушки пиломатериалов после воздушной сушки. При вакуумно-высокочастотной сушке готовый максимально плотно уложенный штабель заготовок или деталей оптимальной длины 0,80 м (макс. 1,20 м) устанавливается на поддоне между электродами сушильной камеры.

Рисунок 1. Пробная сушка распиленной в развал березы в вакуумно­высокочастотной сушилке (Фото: Яри Суоминен)

Преимуществами вакуумно-высокочастотной сушки по сравнению с традиционными методами являются: скорость сушильного процесса, незначительное изменение цвета древесины, подвергающейся сушке, незначительное растрескивание древесины, а также сброс внутренних напряжений в процессе сушки. Метод вакуумно-высокочастотной сушки также может использоваться для сушки токарных заготовок из круглого леса, т.к. круглая древесина во время сушки тоже не трескается. При высушивании цельных березовых заготовок или круглой березы от свежесрубленной степени влажности до комнатно-сухой, т.е. до 6-8 %, время сушки может составить всего 3-4 часа. Цвет при сушке обычно остается равномерно-светлым, т.к. в начале

процесса температура древесины низкая, а в конце она поднимается всего до

+ 60 °C.

При промышленной сушке из-за сложности управления высокочастотным полем лесоматериалы, предназначенные для сушки, могут быть не более 2,0

- 2,5 метров длиной, поэтому метод лучше всего подходит именно для сушки заготовок. Однако в прототипной сушилке Университета прикладных наук Лахти можно сушить лесоматериалы длиной не более 1,10 метра, при оптимальной длине равной 0,80 м. Самой труднорешаемой задачей для вакуумно­высокочастотной сушилки являются перепады во внутреннем распределении влажности высушиваемой древесины. Однако величина проблемы в

большей степени зависит от плотности штабелёвки высушиваемых досок или заготовок и положения штабеля по отношению к электродам.

результат сушки достигается в том случае, когда торцы высушиваемых досок или заготовок находятся напротив электродов. Если пиломатериалы

расположены поперек электродов, то проблемой становится уменьшение плотности штабеля вследствие усыхания древесины в процессе сушки.

Также и между породами высушиваемой древесины наблюдается разница в отношении разброса по влажности после сушки, но, например, для березы были достигнуты хорошие результаты. В тоже время сушка сосновых и еловых лесоматериалов с помощью вакуумно-высокочастотной сушки является очень проблематичной, т.к. из-за структурной разницы между ядровой и заболонной древесиной заготовки из ядровой части невозможно высушить без опасности растрескивания. С другой стороны, по сравнению с лиственной древесиной сушку хвойной древесины легче осуществлять с помощью традиционных методов. Вакуумно-высокочастотный метод в первую очередь подходит для сушки лиственных пород деревьев, таких, как например, береза и бук. Многообещающие результаты также были получены при пробной сушке дуба.

Рисунок 2. Плотно уложенный штабель березовых заготовок готов к вакуумно- высокочастотной сушке (Фото: Яри Суоминен)

1.2