2.4.2.СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ
Определение места размещения и выбор оптимального количества складов в системе распределения материальных потоков является сложной задачей и зависит от многих параметров [16]:
размеров территории, на которой размещаются потребители материальных потоков;
количества и мест сосредоточения потребителей материальных потоков;
затрат на эксплуатационные расходы, доставку товаров на склад и со склада потребителю, а также на хранение продукции.
При равномерном распределении материальных потоков наиболее оптимальной является радиальная модель построения системы хранения и распределения.
При такой структуре распределительный центр (склад) - С располагается в центре обслуживаемой территории, где находится определенное количество потребителей материального потока - П. Максимальный радиус - R (максимально удаленное расстояние от склада до потребителя) определяется не только геометрическими параметрами территории, но также затратами на эксплуатационные расходы, доставку товара на склад и потребителю и т. д.Для территории идеальной окружности максимальный радиус находится как
Rmax = J—, (2.15)
V п
где S - площадь территории.
Для уточнения размеров радиуса Rmax необходимо учитывать затраты, связанные с функционированием системы хранения и распределния материальных потоков [16]:
с доставкой товаров потребителю;
с хранением запасов;
эксплуатационные расходы;
затраты на доставку товаров на склад и т.д.;
Затраты связанные с доставкой товаров потребителю - Qn имеют обратно пропорциональную зависимость от количества складских помещений -N, расположенных на данной территории - S (рис.
2.9)Qn = k/N, (2.16)
где k - коэффициент пропорциональности.
Все остальные затраты, связанные с функционированием системы хранения и распределения материальных потоков имеют возрастающую квазилинейную зависимость:
Затраты на хранение запасов
Qx = aN, (2.17)
где а - коэффициет пропорциональности.
Эксплуатационные расходы
(2.18)
Qs = в N,
Qd = ?N,
(2.19)
где в - коэффициент пропорциональности. Затраты на доставку товаров на склад
где У - коэффициент пропорциональности.
Qi
\ Qn.
Qx
— - Q3
Qd
N
Р и с. 2.9. Зависимость совокупных затрат на функционирование системы хранения и распределения от количества складов
Совокупные затраты - Q Е на функционирование системы хранения и распределения в зависимости от количества входящих в нее складов находится как (рис. 2.18)
Q Е = ZQ,, (2.20)
i =1
где Qi - составляющие затрат на функционирование системы хранения и распределния; i е 1-n - виды затрат, входящие в совокупные затраты.
Одной из подсистем логистики является подсистема складского хозяйства, под которым понимается:
Количество складируемых товаров.
Гарантийный запас.
Контроль складских запасов.
Краткосрочный прогноз запасов.
Для определения оптимального количества складируемых товаров может быть использован метод АВС [].
АВС - функционально-стоимостной метод определения
стоимости и других характеристик изделий и услуг, основанный на законе Паретто (80/20). Имеется некая часть ассортимента, около 20 %, которая, составляя приблизительно 80% в стоимости проданного за определенный период товара. Такие товары условно относятся к группе А.
Другая группа товаров (группа В) составляет ~ 16% в общей сумме выручки за рассматриваемый период, их количественное отношение в ассортименте достигает 30%.
На группу С приходится наименьшая доля в общей стоимости реализованных товаров — 4-5% в то же время они составляют около 50% общего ассортимента.
Отсюда вытекает, что группа изделий А всегда должна находиться под строгим контролем и учетом, т. к.
изделия этой группы приносят основную прибыль фирмы.Изделия группы В требуют обычного контроля периодичность их заказа может быть ниже по сравнению с товарами группы А.
Товар, принадлежащий к группе С, будет заказываться наиболее редко, хотя контроль за постоянным наличие товаров этой группы также необходим из-за того, что снижение ассортимента
ведет к уменьшению выручки в целом, поскольку распределение выручки по ассортименту при любом количестве наименований всегда стремится к соотношению 80-20.
Следовательно товары группы А должны будут завозиться на склад чаще, чем товары групп В и С. Но поскольку перечень этих товаров ограничен по сравнению с товарами групп В и С, затраты предприятия в целом на обеспечение товарного запаса, необходимого для получения максимальной прибыли, будут снижены.
Период заказа товаров групп В и С увеличивается, что позволяет, например, обеспечить запас времени на поиск поставщиков, предлагающих более выгодные условия, сэкономить на транспортных расходах, расходах на хранение товара и ведение складского хозяйства.
Для прогнозирования складских запасов может быть использован способ XYZ, который позволяет классифицировать запасы с определенной долей риска (в зависимости от характера потребления и точности прогнозирования изменения в их потребности).
К категории Х относятся товары со стабильной величиной потребления и высокой точностью прогнозов потребления.
Такие товары имеют одинаковую скорость продажи в течение всего периода наблюдения.
К категории Y относятся товары, потребность в которых характеризуется известными тенденциями, например, сезонностью и средними возможностями их прогнозирования.
К категории Z относятся товары, продаваемые нерегулярно и величину их потребления прогнозировать сложно.
Наложение результатов способа XYZ на метод АВС (предложенный Резниковой Л.В. в работе "Вопросы информационных технологий в решениях компании "Имплозия Софт"") позволяет разбить запасы на 9 вариантов таблица 2.1 и определить группы товаров с минимальной и максимальной долей риска из АВС группы.
Таблица 2.1
Матрица наложения способа XYZ на метод АВС NsXYZ Х Y Z А АХ AY AZ В ВХ BY BZ С СХ CY CZ Для успешного управления товарными запасами и обеспечения гарантированного запаса необходимо определить оптимальную периодичность заказа.
При этом возникает противоречие между, необходимостью удовлетворить любую заявку покупателей и избежать затоваривания и снижения оборачиваемости.В качестве критерия оптимальности выбирают минимум расходов по транспортировке и хранению товара. Расходы на доставку и хранение зависят от размеров заказа. На рис. 2.10 приведены закономерности изменения затрат на хранение и транспортировку товара в зависимости от размеров заказа. Расходы на транспортировку товаров уменьшаются обратно пропорционально размерам заказа. Так как поставки больших партий осуществляются реже чем мелких.
Р и с. 2.10. Выбор экономичного размера заказа
Из рисунка видно, что результирующие затраты имеют точку минимума, что соответствует оптимальному размеру заказа - Бопт .
Аналитически оптимальный размер заказа определяется по формуле Уилсона [16]
42
$опт = ~ ОСТ (121)
CX
где О - величина оборота;
СТ - расходы на транспортировку заказа;
СХ - издержки на хранение заказа.
Еще по теме 2.4.2.СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ:
- Процессы обработки материалов и материальных потоков.
- § 4. Преступления в сфере распределения материальных и иных благ
- 25. Понятие двумерной (n-мерной) случайной величины. Примеры. Таблица ее распределения. Одномерные распределения ее составляющих. Условные распределения и их нахождение по таблице распределения
- 10.3. Информационная система управления денежными потоками
- ДВА МЕТОДА ИЗМЕРЕНИЯ НАЦИОНАЛЬНОГО ПРОДУКТА: ПОТОК ТОВАРОВ И ПОТОК доходов
- Нарушение порядка помещения товаров на хранение, их хранения и проведения операций с ними (ст. 267)
- 4. Хранение в камерах хранения транспортных организаций
- Особенности современной системы капитализма Циркуляция денежных потоков
- Организация информационных потоков в системе государственных учреждений
- Глава 12 Автоматизированная система управления денежными потоками предприятия (АСУДП)
- 6.7. Опыт построения систем, основанных на сочетанииколлизионных и материальных нормообразующих факторов
- Система семейного распределения