3.1. Стратегия маркетинга по развитию продукции

Существуют разные методики расчета экономического эффекта при унифицированных принципах подхода к самим расчетам.

учет фактора времени при определении затрат и результатов с использованием коэффициента дисконтирования;

учет затрат и результатов за жизненный цикл товара, начиная с маркетинга и кончая утилизацией после использования;

применение к расчету системного, комплексного моделирования и других научных подходов менеджмента;

обеспечение сопоставимости вариантов по объему, срокам, качеству, методам получения исходной информации, условиям применения (использования) вариантов расчета (объекта);

обеспечение многовариантности (не менее трех) управленческих решений.

К исполнению (внедрению) принимается вариант, качественно выполняющий требуемые потребителю функции с оптимальными затратами за жизненный цикл объекта.

101

Все перечисленные принципы учитывались нами при планировании и проведении исследования, в частности, в той его части, которая изложена в данном разделе.

Мероприятия по повышению конкурентоспособности объекта и развитию системы менеджмента могут касаться: входа системы; процесса в системе по переработке входа в выход; выхода. При низком качестве входа и любом качестве процесса выход системы будет тоже низкого качества.

Следуя данной схеме, сначала нами были исследованы требования выхода системы, то есть требования потребителей. На их основании были приняты меры по обеспечению конкурентоспособности продукта (в нормативах). Затем, в этом также состояла цель нашего исследования, изучалось влияние внешней Среды на качество функционирования продукции, а, следовательно, - на качество входа в систему, и были приняты корректирующие меры по обеспечению соответствия оценок (нормативов) входа и выхода.

В последнюю очередь разрабатываются мероприятия по обеспечению соответствия откорректированных оценок входа и производственного процесса - превентивные меры, то есть вносятся изменения в технологический процесс, оборудование, комплектующие и т.д.

Однако возникает вопрос, насколько эффективны с позиций управленческой науки вышеизложенные инновации в области маркетинга качества? По нашему мнению, такая оценка инноваций необходима, чтобы из области теории и анализа результатов исследования перейти к практическим рекомендациям.

Все перечисленные компоненты инновационного процесса по развитию продукта специалистами в области менеджмента оцениваются позитивно [115].

102

Таблица 3.1

Оценка различных видов инноваций американскими специалистами по маркетингу [115]

Виды инноваций административные инновации Негативная инновации вступления (initiation) Негативная инновации технические Позитивная инновации продукта Позитивная инновации в выполнении функции (implementation) Позитивная инновации процессов Незначительная инновации в получении прибавки прибыли (incremental) Незначительная Кадрово - корпоративные перестройки (первые два вида инноваций) негативны по своей природе. Однако к безусловно позитивным перестройкам относятся три следующих вида инноваций. Именно эти инновации являются целью и результатом нашего исследования. Наши рекомендации превентивного характера направлены на разработку технических мероприятий производственно-конструктивного характера, обеспечивающих выполнение продуктом функции надежности и изменяющих качество продукта.

Принципы современного менеджмента качества требуют, чтобы все сотрудники предприятия активно участвовали в обеспечении качества продукции. В соответствии с этим стандарты приписывают, чтобы администрация предприятия определила и документально оформила ответственность, полномочия и взаимодействие персонала, руководящего, выполняющего и проверяющего работу, которая влияет на качество. Полномочия необходимы, чтобы:

инициировать проведение мероприятий, направленных на предупреждение несоответствий продукции и систем качества;

103

чтобы определять и регистрировать любые проблемы, касающиеся качества продукции и систем качества;

проверять выполнение решений;

управлять несоответствующей продукцией до момента устранения недостатков.

Нововведения и изменения, связанные с внедрением и развитием системы качества на предприятии могут касаться следующих факторов: изменения в задачах деятельности, изменения в применяемых технологиях, изменения в управленческих структурах и процессах, изменения в организационной структуре, изменения в эффективности работы организации.

Теория изменений была разработана социологом К.Левиным и включает три последовательные стадии: «размораживание», изменение, повторное «замораживание».

Главное на первой стадии: для начала изменений в стабильной системе необходимо её дестабилизировать, начиная с высшего руководства предприятия. На второй стадии руководство и сотрудники предприятия начинают практиковать новые производственные отношения и методы работы.

Выделяется три принципа проведения изменений:

ожесточеннее всего сопротивляются переменам те, кто наиболее в них нуждается;

часто сопротивление изменениям связано с неверной технологией их осуществления;

пассивное сопротивление изменениям связано с прошлым негативным опытом бесполезных реорганизаций.

104

Существует несколько возможностей развития продукта на стадиях разработки, производства и эксплуатации изделий. Безусловно, лучший результат дает комплексное использование этих возможностей. Решение данной проблемы осуществляется методами динамического программирования. Суть состоит в том, что ход решения проблемы рассматривается как многошаговый и на каждом шаге управленческое решение должно обеспечивать оптимальное поведение объекта на последующем шаге. Этим обусловлена необходимость создания в маркетинге эффективных технологий подготовки управленческих решений.

Прежде всего, как первый шаг, необходим статистический анализ выходов из строя продукции в процессе поставки и её отказов во время эксплуатации в течение гарантийных сроков. Это необходимый элемент планирования конкурентоспособности, её важнейших характеристик - стабильности качества, эффективности эксплуатации продукции, а так же стратегии эксплуатации. Он содержит оценку целесообразности и технико-экономической эффективности повышения долговечности, а также обоснование требований к характеристикам долговечности и введению ресурсов на материалы и продукцию [95, 98-100]. Информационная база для осуществления данного шага принадлежит маркетингу, который согласно ИСО 9004 обеспечивает непрерывную работу канала обратной связи с потребителем, анализирует рекламации по несоответствиям качества на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Следующий шаг - расчет тренда отказов продукции как критерия оценки систематических несоответствий качества, обусловленных недостатками типовых методик производственного процесса.

Следующий шаг решения проблемы - это обоснование целесообразности и технико-экономической эффективности некоторых проектно-конструкторских разработок и корректировок продукции, направленных на повышение качества.

105

обусловлена ошибками разработчиков. Особенно часто это наблюдается в отношении применяемых материалов, которые не обладают необходимыми для данных условий ресурсами и свойствами надежности или неправильно используются. Создание материалов с заданными ресурсами надежности и правильное применение существующих позволяет достигнуть наибольшего экономического эффекта [88, 96, 101].

Оптимизация конструкторских решений достигается инженерными расчетами характеристик продукции, задача которых состоит в том, чтобы минимизировать напряжения, возникающие при эксплуатации и, в особенности, места их концентраций.

Следующим шагом является создание оптимальной технологии обработки материалов на стадии производства изделий, что связано с нахождением технологического оптимума методами математического программирования. Ставится задача в максимальной степени сохранить свойства материалов, не загрузив их напряжениями при прохождении производственного цикла [88, 90]. Наши исследования показали, что эта задача не выполняется. Основной причиной наиболее значимых несоответствий качества являются недостатки в принятой и утвержденной типовыми методиками отрасли технологии производства.

Очередной шаг: для поддержания надежности на стадии эксплуатации необходимо выбрать оптимальный режим эксплуатации и обеспечить использование изделий в этом режиме. Это осуществляется на основе прогнозирования (прогнозирующего контроля), и позволяет предсказать состояние изделий в различных условиях с тем, чтобы предупредить возникновение отказов во время эксплуатации [89].

После всего этого следует осуществлять управление перемещением продукции, то есть выбор способа и времени её транспортировки, упаковки, что предотвратит повреждения продукции в период поставки [99].

106

Следующий шаг: проверить адекватность применяемой на производственном предприятии модели обеспечения качества продукции.

При описании комплекса перечисленных здесь мероприятий по обеспечению качества как важнейшего компонента конкурентоспособности мы исходили из того, что преодолению сложной ситуации в экономике нашей страны могут помочь не многочисленные программы перехода к рыночной экономике, а научно практические разработки в области управления экономикой предприятий.