<<
>>

Концепции и возможности автоматизированных систем контроля.

При сложных и относительно быстрых технологических процессах эффективный контроль возможен только в результате применения современных методов. Под этим подразумевается решение вышеуказанных задач путем использования современных возможностей разветвленных систем электронной обработки информации с применением "интеллектуальных" методов сбора и обработки информации.

Современная техническая концепция автоматизированной системы контроля приведена на рис. 1.1.

Рис.1.1 Современная концепция контроля

Основные части этой концепции можно упрощенно обобщить с учетом системотехнических требований в четырехступенчатую схему контроля для обеспечения качества продукции.

Совершенствование регулирование процесса и планирования технического обслуживания:

§ Интеграция в системы регулирования

§ Планирование работ в зависимости от состояния оборудования

Ступень IV
Диагностика для экспертов:

§ Информация, отнесенная к расходу аргона

§ Современные методы анализа

§ Простота использования

Ступень III
Автоматическое предупреждение и вмешательство в процесс:

§ Распознавание отклонений

§ Сообщения и предложения

§ Выработка заданных величин параметров и вмешательство в процесс

Ступень II
Автоматическая выдача информации:

§ По возможности без технического обслуживания

§ Автоматическое приспособление к режиму

Ступень I

Рис.

1.2. Ступенчатая модель контроля

Ступень 1.

Системы с автоматическим получением и обработкой основной информации о состоянии процесса и оборудования. Система непрерывно автоматически собирает, обрабатывает, сохраняет и представляет информацию в нужном виде. Автоматически приспосабливается к режиму работы агрегата. К системе всегда могут обратиться за получением информации все работники, занятые в процессе независимо от квалификации и организационной принадлежности; системы требуют минимального технического обслуживания, просты в использовании и обслуживании.

Ступень 2.

Более сложные системы более высокого уровня. Автоматически определяют отклонения в функционировании оборудования и протекании частных технологических операций от заданных параметров. Автоматически составляют и выдают предложения по вмешательству в технологический процесс и мероприятия по инспектированию, техническому обслуживанию и при необходимости вводу в действие. Автоматически вмешиваются в процесс при больших отклонениях в работе оборудования и параметрах технологического процесса.

Ступень 3.

Удобная и легко обслуживаемая система для анализа причин и закономерностей протекающих производственных процессов. Анализ производится высококвалифицированными экспертами на основе текущей информации, постоянно подвергающейся обновлению, и "исторической" информации, с использованием всех современных средств анализа.

Ступень 4.

В подобных системах результаты контроля и части систем контроля интегрируются систему, регулирующую процесс и систему технического обслуживания оборудования. На сегодняшний день это высшая ступень автоматического управления процессом.

Рассмотренная выше четырехступенчатая концепция автоматизированных систем приводит к логическому выводу о необходимости создания автоматизированной системы, самостоятельно приспосабливающейся к изменениям параметров технологического процесса и состояния оборудования, а также с вмешательством в производственный процесс при угрозе потери производительности или развития аварийной ситуации.

Кроме того, эта же система (как универсальная и основная система) должна служить получению информации о взаимосвязях внутри процессов и причинах сбоев, запоминать их и представлять экспертам для рассмотрения.

Развитие этого требования приводит к выводу о необходимости разработки обучаемой модели системы производства, работающей в режиме "он - лайн". Представляется необходимым, чтобы эта модель была полностью интегрирована в информационно-техническое окружение системы производства. (Рис. 1.3.)

Процесс

Система контроля

Рис. 1.3. Система контроля как встроенная система регулирования качества.

Таким образом, встроенная в процесс автоматизированная система становится не только контролирующей системой, но и дополняет регулирующий, и управляющий процесс производства продукции и, следовательно, является важным компонентом системы регулирования качества более высокого уровня.

1.3.

<< | >>
Источник: Автоматизация установки доводки металла УДМ-4 конвертерного производства. Курсовая работа. 2016

Еще по теме Концепции и возможности автоматизированных систем контроля.:

  1. 4.2. Возможности использования ЭВМ для информационного обеспечения автоматизированного производственного процесса
  2. Педагогические системы и автоматизированные обучающие комплексы
  3. 1.1. Задачи автоматизированных систем и основные и требования к ним
  4. 7.3. Автоматизированные системы для консультативной помощи в принятии решений
  5. П. Я. Гальперин Внимание как интериоризированнаяи автоматизированная форма умственного контроля над выполнением ориентировочных действий
  6. 10.3. Общие принципы построения автоматизированных информационных систем ЛПУ
  7. Системы интенсивного автоматизированного обучения
  8. Автоматизированная система управления
  9. 7.3.3. Автоматизированные гибридные системы для консультативной помощи в принятии решений
  10. 7.2. Автоматизированные системы для обработки медицинских сигналов и изображений