Основные технологические способы производства

Занимаясь охотой, рыболовством и собирательством люди присваивали все то, что давала природа. Этому этапу развития человеческой цивилизации соответствует присваивающий технический способ производства.

В результате сельскохозяйственной революции происходит переход к земледелию и скотоводству, т. е. от присваивающего хозяйства к производящему или ручному технологическому способу производства. Данный способ производства был господствующим в докапиталистических формациях. Формами организации в рамках данного способа производства были кустарно - ремесленная и мануфактурная.

Кустарно - ремесленная форма является, как назвал ее К. Маркс, простой кооперацией, представляющей объединение работников, выполняющих однородные операции и решающих одну производственную задачу с применением ручной техники. В простой кооперации нет глубокого разделения труда, эффект достигается самим фактом объединения людей, при этом совместный труд более продуктивен, чем труд одного человека.

Мануфактура (вторая форма организации ручного технологического способа производства) – это простая кооперация, основанная на разделении труда, но без применения машин. Господствовала примерно с середины 16 века до 18 века. Мануфактура возникла двумя путями: первый путь – путем объединения в мастерской ремесленников одной специальности с разделением труда между ними в рамках данной мануфактуры; второй – путем объединения в одной мастерской людей занятых однородной работой.

Технологический способ производства – машинный, основу которого составляют машины как основные средства производства. Данный способ производства имеет свои формы организации, которые различаются средствами труда, типом работника и характером поселений:

1) крупное машинное производство;

2) поточно-конвейерное;

3) автоматизированное;

4) гибкое автоматизированное производство.

Крупное машинное производство – важнейшая стадия становления материальной основы капиталистического производства, на которой произошла замена мануфактуры капиталистической фабрикой.

Поточное производство – прогрессивный метод организации производства, характеризующиеся расчленением производственного процесса на отдельные относительно короткие операции, выполняемые на специальных оборудованных, последовательно расположенных рабочих местах – поточных линиях.

Конвейер – транспортная установка или машина непрерывного действия. По грузонесущему элементу конвейеры разделяются на ленточные, пластинчатые, роликовые, ковшовые, винтовые и т. д. По принципу действию - на гравитационные и приводные (тяговые и вибрационные). Применяются для перемещения грузов, при сборке машин и т. д.

Автоматизированное производство характеризуется применением технических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека частично или полностью от непосредственного участия в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации.

При этом автоматизируются:

1) технологические, энергетические, транспортные и др. производственные процессы;

2) проектирование сложных агрегатов, судов, промышленных сооружений, производственных комплексов;

3) организация, планирование и управление в рамках цеха, предприятия, строительства, отрасли, войсковой части, соединения и т. п.

4) научные исследования, медицинское и техническое диагностирование; учет и обработка статистических данных, программирование, инженерные расчеты и многое другие процессы.

Основными целями автоматизированного производства являются:

1. Повышение эффективности и производительности труда

2. Улучшение качества продукции, оптимизация планирования и управления.

3. Устранение человека от работы в условиях опасных для его здоровья.

Гибкое автоматизированное производство (ГАП) – производственная система, состоящая из одного или нескольких гибких производственных комплексов, объединенных автоматизированной системой управления производством и автоматизированной транспортно-складской системой, обеспечивающей быстрый переход на изготовление новых изделий при помощи ряда автоматизированных систем: проектирования (САПР), технологической подготовки производства (АСТПП), управления предприятием (АСУП), инструментального обеспечения (АСИО), контроля (САК), удаления отходов (АСУО) и др.

Средства труда, тип работника и поселений являются основными отличительными признаками различных форм общественного производства.